সাংহাই ডেংশেং ইন্সট্রুমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লি.

শিল্প খবর

বাড়ি / খবর / শিল্প খবর / নিষ্কাশন বায়ুচলাচল নকশা: ক্যাপচার, নালী বেগ এবং পাখা নির্বাচন

নিষ্কাশন বায়ুচলাচল নকশা: ক্যাপচার, নালী বেগ এবং পাখা নির্বাচন

তারিখ:Oct 26, 2026

সদ্য দ্রাবক-ভেজা অংশে লোড করা একটি 250 L ফোর্সড-কনভেকশন ওভেনের চিত্র করুন। দরজা খোলে, ব্যাচটি বেরিয়ে আসে এবং পরবর্তী বিশ মিনিটের জন্য ঘরটি একটি বাষ্পের ভার বহন করে যা ডিজাইনের পর্যায়ে কেউ পরিমাপ করেনি। সেই ব্যবধান — যে প্রক্রিয়াটি দূষককে মুক্ত করে এবং যে বায়ুকে তা বহন করে নিয়ে যাওয়ার কথা — তার মধ্যে — যেখানে বেশিরভাগ নিষ্কাশন বায়ুচলাচল ব্যবস্থা ব্যর্থ হয় এবং সাধারণত ফ্যানের গুণমানের সাথে এর কোনও সম্পর্ক নেই৷

সংক্ষিপ্ত উত্তর: নিষ্কাশন বায়ুচলাচল একটি ক্যাপচার সমস্যা আগে এটি একটি ফ্যান সমস্যা. খোলার আকার যাতে দূষক প্রক্রিয়াটি ছেড়ে যাওয়ার গতিতে বাতাস প্রবেশ করে (একটি ওভেনের দরজায় দ্রাবক বাষ্পের জন্য 0.5 মিটার/সেকেন্ড, ধূলিকণা এবং ধোঁয়ার জন্য 0.75-1.0 মি/সেকেন্ড), নালীটি বহন করার জন্য যথেষ্ট দ্রুত রাখুন (বাষ্পের জন্য 8-12 মি/সেকেন্ড, বাষ্পের জন্য 15-20 মি/সেকেন্ড, তারপরে আপনি 5-9% কণা যোগ করুন) এবং শুধুমাত্র তারপর পরিষ্কারের পরিবর্তে নোংরা ফিল্টার স্ট্যাটিক চাপের বিরুদ্ধে একটি ফ্যান বেছে নিন। সেই অর্ডারটি সঠিকভাবে পান এবং একটি শালীন ফ্যান একটি খারাপ হুডের উপর বোল্ট করা একটি বড় ফ্যানকে ছাড়িয়ে যায়৷

এই নিবন্ধটির বাকি অংশটি ক্রমানুসারে চারটি ধাপের মধ্য দিয়ে চলে, দেখায় যে স্থির চাপ কোথায় নিঃশব্দে অদৃশ্য হয়ে যায় এবং একটি ক্রয় আদেশ বের হওয়ার আগে একটি স্পেসিফিকেশনে লেখার যোগ্য সংখ্যাগুলি সেট করে।

কিভাবে নিষ্কাশন বায়ুচলাচল কাজ করে: সিরিজের চারটি ধাপ

একটি সিস্টেম তার দুর্বলতম পর্যায়ের মতোই ভাল, কারণ প্রতিটি একটি পরবর্তীকে সীমাবদ্ধ করে। চারটি পর্যায় সর্বদা একই থাকে, উৎসটি একটি শুকানোর চুলা, একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বার বের করা, একটি আবরণ বেঞ্চ বা একটি চুল্লির দরজা।

  • ক্যাপচার। দূষক পালানোর বিন্দুতে বাতাসের বেগ। এই একক সংখ্যা নিচের দিকে সবকিছু নির্ধারণ করে। একটি দরজার মুখের উপরে 400 মিমি একটি ছাউনি একটি দুর্বল ক্যাপচার ডিভাইস; রিলিজ পয়েন্টের 100 মিমি এর মধ্যে একটি কলার বা স্লট একটি ভাল।
  • পরিবহন। একবার বাষ্প বা ধোঁয়া নালীর ভিতরে গেলে, এটি অবশ্যই বায়ুবাহিত থাকতে হবে। দ্রাবক বাষ্পের প্রয়োজন মোটামুটি 8-12 m/s, ঘনীভূত বাষ্প এবং হালকা কণা 15-20 m/s। এর নীচে, নালী প্রাচীরের দ্রাবক ঘনীভূত এবং কনুইতে ধূলিকণা জমা হয় যা আপনি পৌঁছাতে পারবেন না।
  • স্রাব। নিরাপদ তরলীকরণ, পুনঃপ্রবর্তন অঞ্চলের উপরে স্ট্যাক স্রাব, বা চিকিত্সা — দ্রাবকগুলির জন্য কার্বন শোষণ, কণাগুলির জন্য পরিস্রাবণ। ফিল্টার করা বাতাসকে রুমে ফেরত পাঠালে বোঝা ফিল্টার এবং আপনার চেঞ্জ-আউট ডিসিপ্লিনের উপর স্থানান্তরিত হয়।
  • মেক আপ বায়ু. নিষ্কাশিত আয়তনের মোটামুটি 85-90% ফিরে আসতে হবে, টেম্পারড। এটি এড়িয়ে যান এবং ঘরটি নেতিবাচক হয়ে যায়, দরজার বাঁশি বাজে এবং ফ্যানটি হুড থেকে টানার পরিবর্তে একটি সিল করা বাক্সের দিকে টান দেয়।

যে কোন কিছু আঁকার আগে চারটি সংখ্যা ঠিক করতে হবে

ক্যাপচার বেগ
0.25-0.5 m/s উপদ্রব গন্ধ এবং কম বিষাক্ত বাষ্পের জন্য; দ্রাবক এবং ধোঁয়ার জন্য 0.5-1.0 m/s; উচ্চ যেখানে ক্রস-ড্রাফ্ট অনিবার্য।

পরিবহন বেগ
দূষক দ্বারা সেট, পাখা দ্বারা নয়. নিম্ন আকারের নালী চাপ বাড়ায়; বড় আকারের নালী বেগ কমিয়ে দেয় এবং উপাদানকে স্থির হতে দেয়।

স্ট্যাটিক চাপ
প্রবেশের ক্ষতি, সোজা নালী, ফিটিং, ফিল্টার এবং স্রাবের যোগফল। সর্বদা নোংরা অবস্থায় গণনা করা হয়।

এলাকার শ্রেণীবিভাগ
যদি বাষ্প দাহ্য হয়, তবে ফ্যান, মোটর, সুইচগিয়ার এবং গ্রন্থিগুলি সবই বিপজ্জনক-এলাকার নকশার অন্তর্গত, এর বাইরে নয়।

একটি কেস স্বাভাবিক ডাক্ট-এন্ড-ফ্যান লজিকের বাইরে বসে: প্রক্রিয়াগুলি ইতিমধ্যে ভ্যাকুয়ামের অধীনে। ভ্যাকুয়াম ড্রাইং ওভেন, ডিগ্যাসিং চেম্বার এবং গ্লাভবক্স অ্যান্টিচেম্বারগুলি তাদের বাষ্পকে ঘরের বাতাসে না দিয়ে একটি পাম্প করা লাইনে ছেড়ে দেয়, তাই নিষ্কাশনের পথটি নিজেই পাম্প। সেখানে, নিষ্কাশন দক্ষতা মানে পাম্প-ডাউন গতি এবং চূড়ান্ত ভ্যাকুয়াম, এবং নিষ্কাশনকে এখনও নিরাপদ স্রাবের দিকে যেতে হবে।

2XZ-B Two-Stage Rotary Vane Vacuum Pump Series 2XZ-B টু-স্টেজ রোটারি ভ্যান ভ্যাকুয়াম পাম্প সিরিজ প্রাসঙ্গিক যেখানে বাষ্প একটি পাম্প করা লাইনের মাধ্যমে আঁকা হয়, 2XZ-B সিরিজে গ্যাস ব্যালাস্ট এবং ভ্যাকুয়াম শুকানোর জন্য অ্যান্টি-ব্যাকফ্লো সুরক্ষা এবং অনুরূপ প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। পণ্য দেখুন →

শুকানোর চুলা বের করার তিনটি উপায়ের তুলনা করা

একই চুলা তিনটি ভিন্ন উপায়ে বায়ুচলাচল করা যেতে পারে, খুব ভিন্ন চলমান খরচ সহ। নীচের তুলনাটি এমন একটি যা প্রায়শই একটি স্পেসিফিকেশন যুক্তি নিষ্পত্তি করে।

পদ্ধতি
উৎসে ক্যাপচার
এক্সট্রাক্ট ভলিউম
চাপ লোড
সেরা ফিট
দরজার উপরে ক্যানোপি হুড
40-60%
1000–2000 m³/ঘণ্টা
কম
শুধুমাত্র তাপ এবং আর্দ্রতা
ডাক্টেড ওভেন কলার
85-95%
ওভেন প্রতি 200-500 m³/h
মাঝারি
দ্রাবক বাষ্প, গন্ধ, ধোঁয়া
শুধুমাত্র রুম dilution
৩০% এর নিচে
3000 m³/ঘণ্টা
কম
দাহ্য বাষ্পের জন্য কখনই নয়

একটি একক 250 L ওভেনের জন্য নির্দেশক রেঞ্জ; প্রকৃত পরিসংখ্যান দরজার জ্যামিতি, দ্রাবক অস্থিরতা, নালী রাউটিং এবং ফিল্টার পছন্দের উপর নির্ভর করে।

ব্যবহারিক পরিণতি: একটি ছাউনি থেকে একটি সঠিকভাবে কলারযুক্ত সংযোগে যাওয়া সাধারণত একই বা আরও ভাল সুরক্ষার জন্য নির্যাস ভলিউমকে তিন চতুর্থাংশ কমিয়ে দেয়, যা ফ্যানের শক্তি এবং এটি প্রতিস্থাপনকারী মেক-আপ এয়ার কন্ডিশনার খরচ উভয়ই হ্রাস করে।

লুকানো পরিবর্তনশীল: ফিল্টার লোডের সাথে সাথে স্ট্যাটিক চাপ বৃদ্ধি পায়

ফ্যানের বক্ররেখাগুলি একটি একক অপারেটিং পয়েন্টে উদ্ধৃত করা হয় এবং ফিল্টার কিছু সংগ্রহ করা শুরু করার মুহুর্তে সেই বিন্দুটি সরে যায়। এখানে চাপ একটি সাধারণ 15 মিটার দৌড়ে একটি চুলার কলার থেকে ছাদের স্রাবের দিকে যায় — সংখ্যাগুলি নির্দেশক কিন্তু অনুপাতগুলি অস্বাভাবিক নয়৷

120
কলার এন্ট্রি
260
15 মিটার নালী
90
দুই কনুই
300
কার্বন ফিল্টার, নোংরা
80
ড্যাম্পার, ল্যুভর

প্যাসকেলে স্ট্যাটিক চাপ অবদান; মোট সিস্টেম চাহিদা প্রায় 850 Pa.

ফিল্টার হল সুইং আইটেম। পরিষ্কার, এটি 150 পা এর কাছাকাছি বসতে পারে; লোড করা হয়েছে, এটি 300 Pa বা তার বেশি পৌঁছেছে। পরিচ্ছন্ন চিত্রে নির্বাচিত একটি ফ্যান ফিল্টার পরিবর্তনের প্রয়োজনের সময় তার বায়ুপ্রবাহের প্রায় 10-20% হারায় - প্রায়শই ঠিক সেই মার্জিন যা ক্যাপচার বেগকে মেনে চলে। নোংরা অবস্থায় নির্বাচন করুন, 10-15% যোগ করুন এবং সবকিছু নতুন হলে একটি ভারসাম্যকারী ড্যাম্পার উদ্বৃত্ত শোষণ করতে দিন। দাহ্য বায়ুমণ্ডলে, সেই পাখা এবং এর মোটরেরও উপযুক্ত বিস্ফোরণ সুরক্ষা প্রয়োজন; স্পেসিফিকেশন উদ্ধৃতি আগে তাই বলা উচিত, পরে না.

FB Series Explosion-Proof Ventilation Fans FB সিরিজ বিস্ফোরণ-প্রুফ বায়ুচলাচল ফ্যান দাহ্য বায়ুমণ্ডলের জন্য যেখানে ফ্যান এবং মোটর অবশ্যই ইগনিশন উত্সে পরিণত হবে না, FB সিরিজ IIB/T1–T6 সুরক্ষা এবং প্রাচীর বা মেঝে মাউন্ট করার প্রস্তাব দেয়। পণ্য দেখুন →

এক্সট্রাকশন লোড আসলে কোথা থেকে আসে

একটি মাল্টি-ইউজার ল্যাবরেটরি বিল্ডিংয়ে, ফিউম হুডগুলি আয়তনের দ্বারা প্রাধান্য পায়, তবে যে লোডটি কম ডিজাইন করা হয় তা হল প্রক্রিয়া নিষ্কাশন — ওভেন, ফার্নেস, ভ্যাকুয়াম পাম্প এবং স্টোরেজ ক্যাবিনেট — কারণ এটি মাঝে মাঝে এবং রুম-বাই-রুম সময়সূচীতে উপেক্ষা করা সহজ।

  • 45% ফিউম হুড এবং ভেজা বেঞ্চ
  • 20% চুলা, চুল্লি এবং প্রক্রিয়া নিষ্কাশন
  • 15% জৈবিক নিরাপত্তা ক্যাবিনেট
  • 12% রাসায়নিক স্টোরেজ ক্যাবিনেট
  • ৮% সাধারণ রুম নির্যাস এবং শুদ্ধ

উপযোগী টেকঅওয়ে সঠিক বিভাজন নয় বরং আচরণ: হুডগুলি ক্রমাগত এবং অনুমানযোগ্যভাবে চলে, যখন একটি দরজা খোলে বা চেম্বার ভেঙ্গে গেলে ওভেনের নিষ্কাশন স্পাইক হয়। মেক-আপ এয়ার স্ট্র্যাটেজি যদি একটি স্থির অবস্থা ধরে নেয়, প্রতিবার ব্যাচ শেষ হলে ঘরের চাপ সুইং হবে।

একটি পাঁচ-পদক্ষেপ নির্বাচন ক্রম

এই আদেশ অনুসরণ করা জ্যামিতি সংশোধন করার আগে সরঞ্জাম নির্বাচনের সাধারণ ব্যর্থতা এড়ায়।

1. উৎস ঠিক করুন। রিলিজ পয়েন্ট ঘেরা বা কলার. নির্গমনের কাছাকাছি একটি 100 মিমি স্লট প্রতিবার এক মিটার দূরে একটি বড় হুডকে মারধর করে।

2. খোলার আকার. এক্সট্রাক্ট ভলিউম equals capture velocity multiplied by opening area, with an entry coefficient. A 0.3 m² door face at 0.5 m/s needs about 540 m³/h.

3. নালী আকার. নকশা প্রবাহে পরিবহন বেগ দেয় এমন ব্যাস চয়ন করুন, তারপর প্রতিটি কনুই, স্থানান্তর এবং নমনীয় অংশকে চাপ হিসাবে গণনা করুন।

4. নোংরা পয়েন্টে ফ্যান নির্বাচন করুন। এলাকার শ্রেণীবিভাগের সাথে মোটর এবং ঘেরের সাথে মিল করুন এবং নালী রুট চূড়ান্ত হওয়ার আগে স্রাবের অবস্থান নিশ্চিত করুন।

5. মেক আপ বায়ু ভারসাম্য. এক্সট্রাক্ট ভলিউমের 85-90% সরবরাহ করুন, টেম্পারড এবং হুডের মুখ থেকে দূরে বিতরণ করুন যাতে এটি প্রতিরোধ করার উদ্দেশ্যে ক্রস-ড্রাফ্ট তৈরি না করে।

ধাপ 5 যেখানে প্রকল্পগুলি প্রায়ই স্টল। মেক-আপ বাতাস সরাতে হবে, ফিল্টার করতে হবে এবং উত্তপ্ত বা ঠান্ডা করতে হবে এবং একটি বিপজ্জনক এলাকায় সরবরাহ ফ্যানটি নির্যাস পাখার মতো একই শ্রেণিবিন্যাসের বোঝা বহন করে। সঠিক সুরক্ষা শ্রেণী সহ একটি মিলিত ব্লোয়ার দেরী পুনরায় ডিজাইনের পুরো রাউন্ডকে সরিয়ে দেয়।

Explosion-Proof Blower for Hazardous-Area Supply Air বিপজ্জনক-এলাকা সরবরাহ বায়ু জন্য বিস্ফোরণ-প্রুফ ব্লোয়ার যেখানে মেক-আপ এয়ার অবশ্যই একটি শ্রেণীবদ্ধ এলাকায় সরবরাহ করতে হবে, এই ব্লোয়ার সিরিজটি ফ্লেমপ্রুফ নির্মাণ, একাধিক বিস্ফোরণ-প্রমাণ রেটিং এবং ঐচ্ছিক পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ অফার করে। পণ্য দেখুন →

রক্ষণাবেক্ষণ এবং সম্মতি: ডিজাইনের অভিপ্রায় বজায় রাখা

একটি কমিশনড সিস্টেম drifts. নালী ফুটো হয়, ড্যাম্পার সরে যায়, ফিল্টার লোড হয় এবং বেল্ট স্লিপ হয় এবং এর কোনটিই বেঞ্চ থেকে দেখা যায় না। কার্যকারিতা রক্ষা করে এমন রুটিনগুলি অস্বাভাবিক:

  • ত্রৈমাসিক বেগ চেক. ওভেনের দরজা বা হুডের মুখে ক্যাপচারের বেগ পরিমাপ করুন এবং লগ করুন। ডিজাইনের 80% এর নিচে যেকোন কিছু একটি ফাইন্ডিং, ফুটনোট নয়।
  • ফিল্টার ডিফারেনশিয়াল চাপ. ফিল্টার জুড়ে একটি গেজ ফিট করুন এবং ক্যালেন্ডারের পরিবর্তে পরিচ্ছন্ন পাঠের প্রায় 1.5 গুণে পরিবর্তন করুন।
  • বিপজ্জনক-এলাকা পরিদর্শন। ফ্লেমপথ, ফাস্টেনার, তারের গ্রন্থি এবং পৃথিবীর ধারাবাহিকতা পরীক্ষা করুন; সার্টিফিকেশনের বিরুদ্ধে কোনো প্রতিস্থাপন অংশ নথিভুক্ত করুন।
  • রেকর্ডস। ল্যাবরেটরি বায়ুচলাচল প্রয়োজনীয়তা, পেশাগত এক্সপোজার নিয়ম, জাতীয় ইনস্টলেশন মান বা অভ্যন্তরীণ মানের সিস্টেম দ্বারা প্রণীত হোক না কেন, হার্ডওয়্যারের মাধ্যমে যতটা কাগজপত্রের মাধ্যমে নিরীক্ষিত হয়।

ক্রয় হল যেখানে উদ্দেশ্যটি সবচেয়ে সহজে হারিয়ে যায়। বাজেটে আঘাত করার জন্য একটি সস্তা ফ্যান বা একটি অ-প্রত্যয়িত মোটর প্রতিস্থাপন করা একটি সময়সূচীতে ক্ষতিকারক বলে মনে হয় এবং পরে এটি একটি অ-সম্মতি অনুসন্ধান হিসাবে প্রদর্শিত হয়, যা এই নোটে বর্ণিত প্যাটার্নটি ঠিক নির্মাতারা বিস্ফোরণ-প্রমাণ সরঞ্জামের কোণে কাটাচ্ছেন . নিরাপদ রুট হল অনুসন্ধানে শ্রেণীবিভাগ উল্লেখ করা এবং পর্যালোচনা করা বিস্ফোরণ-প্রমাণ সরঞ্জাম পরিসীমা কিছু আদেশ করার আগে নালী সময়সূচীর বিরুদ্ধে.

নিষ্কাশন বায়ুচলাচল জটিল নয়, তবে এটি অনুক্রমের জন্য ক্ষমাহীন। প্রথমে বেগ ক্যাপচার করুন, পরিবহন বেগ দ্বিতীয়, নোংরা অবস্থায় চাপ তৃতীয়, মেক-আপ এয়ার চতুর্থ এবং ফ্যানটি শেষ। কমিশনিং শীট দাখিল হওয়ার পরেও সেই ক্রমানুসারে নির্মিত সিস্টেমগুলি কাজ করতে থাকে৷৷

বার্তা পাঠান

বার্তা*