সাংহাই ডেংশেং ইন্সট্রুমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লি.

শিল্প খবর

বাড়ি / খবর / শিল্প খবর / স্টেইনলেস স্টীলকে কীভাবে গরম করা যায়: প্রক্রিয়া, তাপমাত্রা এবং চুল্লির টিপস

স্টেইনলেস স্টীলকে কীভাবে গরম করা যায়: প্রক্রিয়া, তাপমাত্রা এবং চুল্লির টিপস

তারিখ:Sep 14, 2026

একজন উদ্ভিদ প্রকৌশলী একবার 420টি স্টেইনলেস ব্লেডের জন্য ব্যবহৃত একই শক্তকরণ চক্রের মাধ্যমে 304টি স্টেইনলেস বন্ধনীর একটি ব্যাচ পাঠিয়েছিলেন। বন্ধনীগুলি কঠোরতায় অপরিবর্তিত বেরিয়ে এসেছে, ভারী স্কেলে আচ্ছাদিত, এবং ক্রোমিয়াম-কারবাইড অবক্ষয় যা তাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে ধ্বংস করেছে। চুল্লি যা বলা হয়েছিল ঠিক তাই করেছে। লোড করার আগে আসল ত্রুটি ঘটেছিল: রেসিপিটির জন্য খাদ পরিবারটি ভুল ছিল।

মূল উপসংহার: তাপ চিকিত্সা স্টেইনলেস স্টীল একটি একক প্রক্রিয়া নয়. শুধুমাত্র মার্টেনসিটিক এবং বৃষ্টিপাত-কঠিন গ্রেডগুলি নিভিয়ে শক্ত হওয়ার প্রতিক্রিয়া জানায়। অস্টেনিটিক, ফেরিটিক এবং ডুপ্লেক্স গ্রেডগুলি অ্যানিলিং, সলিউশন অ্যানিলিং, বা স্ট্রেস রিলিফের জন্য তাপ চিকিত্সা করা হয় — এবং একটি শক্তকরণ চক্রের মাধ্যমে তাদের চালানো কঠোরতা যোগ না করেই খরচ যোগ করে।

এই নির্দেশিকাটি কভার করে যে কোন খাদগুলিকে শক্ত করা যেতে পারে, তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়া এবং অনুশীলনে ব্যবহৃত তাপমাত্রার ব্যাপ্তি, কম সুস্পষ্ট প্যারামিটার যা গুণমান নির্ধারণ করে এবং স্টেইনলেস স্টীল তাপ চিকিত্সার জন্য চুল্লি সরঞ্জামগুলিতে কী সন্ধান করতে হবে।

প্রক্রিয়াটি খাদ পরিবারের সাথে মেলান

স্টেইনলেস স্টিলে কমপক্ষে প্রায় 10.5% ক্রোমিয়াম থাকে, তবে খাদ পরিবার নির্ধারণ করে যে উপাদানটি তাপমাত্রায় কীভাবে সাড়া দেয়। ঠাণ্ডা করার সময় মাইক্রোস্ট্রাকচারটি মার্টেনসাইটে রূপান্তরিত হয় কিনা তার উপর শক্ততা নির্ভর করে। পাঁচটি পরিবার খুব আলাদা আচরণ করে:

মার্টেনসিটিক (410, 420, 440C)

শক্ত করা যায়। 980-1065 ডিগ্রি সেলসিয়াসে অস্টিনিটাইজ করুন, তেল বা বাতাসে নিভিয়ে দিন, তারপর 150-650 ডিগ্রি সেলসিয়াসে মেজাজ করুন। কাটলারি, অস্ত্রোপচারের যন্ত্র, শ্যাফ্ট এবং ভালভ অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

বৃষ্টিপাত-কঠিনতা (17-4 PH, 15-5 PH)

1040 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কাছে সলিউশন অ্যানিল, তারপর বয়স 480-620 °সে। ভাল জারা প্রতিরোধের সঙ্গে উচ্চ শক্তি একত্রিত; মহাকাশ হার্ডওয়্যারে সাধারণ।

অস্টেনিটিক (304, 316)

তাপে শক্ত হয় না। দ্রুত শীতল হওয়ার সাথে 1010-1120 ডিগ্রি সেলসিয়াসে সলিউশন অ্যানিল জারা প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করে; 425-925 ডিগ্রি সেলসিয়াসে স্ট্রেস রিলিফ অবশিষ্ট চাপ কমায়।

ফেরিটিক (430, 446)

মূলত অ-কঠিন। কোমলতা এবং নমনীয়তার জন্য 780-950 ডিগ্রি সেলসিয়াসে অ্যানিল করুন। শক্তিবৃদ্ধি মূলত ঠান্ডা কাজ থেকে আসে, তাপ নয়।

ডুপ্লেক্স (2205, 2507)

1020-1100 °C তাপমাত্রায় দ্রবণ অ্যানিল এবং তারপরে জল নিভিয়ে ফেলুন। 650-950 °C রেঞ্জের মধ্যে দীর্ঘ সময় এড়িয়ে চলুন, যেখানে সিগমা ফেজ ভ্রূক্ষেপ ঘটে।

মিল সার্টিফিকেটের একটি দ্রুত চেক বা একটি ইতিবাচক উপাদান সনাক্তকরণ (PMI) রিডিং অধিকাংশ ভুল প্রতিরোধ করে। একটি ভুল শনাক্ত করা কুণ্ডলী অংশগুলির একটি সম্পূর্ণ ব্যাচ তৈরি করতে পারে যা কঠোরতা বা ক্ষয় পরীক্ষায় ব্যর্থ হয়।

হিট ট্রিটমেন্ট প্রসেস এবং ওয়ার্কিং রেঞ্জ

ছয় চক্র প্রায় প্রতিটি রুটিন স্টেইনলেস স্টীল তাপ চিকিত্সা কাজ কভার. নীচের রেঞ্জগুলি শুরুর পয়েন্ট; সবসময় খাদ সরবরাহকারী স্পেসিফিকেশন বিরুদ্ধে নিশ্চিত করুন.

প্রক্রিয়া
তাপমাত্রা পরিসীমা
কুলিং পদ্ধতি
সাধারণ গ্রেড
স্ট্রেস রিলিভিং (অবশিষ্ট স্ট্রেস কমান)
425-925 °সে
ধীর শীতল
অস্টেনিটিক, ফেরিটিক
অ্যানিলিং (নরম করা, যন্ত্রের উন্নতি করা)
760-1120 °সে
চুল্লি ঠান্ডা
ফেরিটিক, মার্টেনসিটিক, পিএইচ
সমাধান annealing (জারা প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার)
1010-1120 °সে
জল বা দ্রুত বায়ু শীতল
অস্টেনিটিক, ডুপ্লেক্স
শক্ত করা (আসটেনিটাইজ করা এবং নিভিয়ে দেওয়া)
980-1065 °সে
তেল, পলিমার বা বায়ু নিভিয়ে ফেলা
মার্টেনসিটিক
টেম্পারিং (কঠোরতা এবং কঠোরতা সামঞ্জস্য করুন)
150-650 °সে
বাতাস ঠান্ডা
মার্টেনসিটিক, PH
বৃষ্টিপাত / বয়স শক্ত হওয়া (শক্তিশালী করা)
480-620 °সে
বাতাস ঠান্ডা
PH গ্রেড (17-4 PH, 15-5 PH)
সারণী: সাধারণ স্টেইনলেস স্টীল তাপ চিকিত্সা চক্রের জন্য সাধারণ কাজের পরিসীমা। সর্বদা খাদ সরবরাহকারীর স্পেসিফিকেশনের বিরুদ্ধে নিশ্চিত করুন।

যেখানে তাপ-চিকিত্সা করা স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করা হয়

তাপ চিকিত্সা স্টেইনলেস উপাদান নিরাপত্তা-গুরুত্বপূর্ণ বা পরিধান-সমালোচনা হতে থাকে। শেষ-ব্যবহার বিতরণের একটি যুক্তিসঙ্গত অনুমান এইরকম দেখায়:

মহাকাশ - 28%
স্বয়ংচালিত - 22%
চিকিৎসা ও অস্ত্রোপচার - 18%
টুলিং এবং কাটলারি - 17%
শক্তি ও রাসায়নিক - 15%

অ্যারোস্পেস শক্তি বজায় রেখে ওজন কমানোর জন্য বৃষ্টিপাত-কঠিন গ্রেডের চাহিদা বাড়ায়। স্বয়ংচালিত শাফ্ট, জ্বালানী সিস্টেম এবং ট্রান্সমিশন উপাদানগুলিতে মার্টেনসিটিক অংশ ব্যবহার করে। মেডিকেল এবং কাটলারি অ্যাপ্লিকেশনগুলি উচ্চ কঠোরতা এবং প্রান্ত ধরে রাখার উপর নির্ভর করে। শক্তি এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ জারা প্রতিরোধের জন্য দ্রবণ-অ্যানিলেড অস্টেনিটিক এবং ডুপ্লেক্স গ্রেডের উপর নির্ভর করে। এই স্প্রেডটি সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তাগুলিও ব্যাখ্যা করে: ভাল তাপমাত্রার অভিন্নতা, বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ, নথিভুক্ত প্রক্রিয়া চক্র এবং ট্রেসেবিলিটি।

লুকানো পরামিতি যা সাফল্যের সিদ্ধান্ত নেয়

ভাল রেসিপি প্রয়োজনীয় কিন্তু যথেষ্ট নয়। একটি নির্ভরযোগ্য এবং একটি অবিশ্বস্ত চক্রের মধ্যে পার্থক্য সাধারণত বিশদ বিবরণে থাকে যা মিস করা সহজ:

  • ভিজানোর সময়: সেটপয়েন্টে পৌঁছানো তাপমাত্রার মতো নয়। একটি সাধারণ নিয়ম হল লোড থার্মোকল টার্গেটে পৌঁছানোর পর প্রতি 25 মিমি ক্রস-সেকশনে 30 মিনিট ভিজিয়ে রাখা, ঘন লোডের জন্য অতিরিক্ত সময়।
  • বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ: বাতাসে, উচ্চ-কার্বন মার্টেনসিটিক গ্রেডগুলি পৃষ্ঠের কার্বন (ডিকারবুরাইজেশন) হারায়, একটি নরম, কম-ক্লান্তিযুক্ত পৃষ্ঠ তৈরি করে। 440C এর চূড়ান্ত শক্ত করার জন্য, ভ্যাকুয়াম বা নিষ্ক্রিয় গ্যাস পছন্দ করা হয়।
  • স্থানান্তর গতি নিভিয়ে ফেলা: সেকেন্ডের মধ্যে চুল্লি থেকে নিভিয়ে অংশ সরান. বিকৃতি এড়াতে পাতলা ব্লেডগুলি প্রায়শই অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের মধ্যে প্লেট-নিভিয়ে দেওয়া হয়।
  • তাড়াতাড়ি মেজাজ: টেম্পার মার্টেনসিটিক গ্রেডগুলি ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য নিভে যাওয়ার পরপরই, এবং কাঠামোকে স্থিতিশীল করতে একটি ডাবল মেজাজ ব্যবহার করুন।
  • ধরে রাখা অস্টিনাইট: নিভে যাওয়া এবং মেজাজের মধ্যে একটি সাবজেরো ট্রিটমেন্ট অস্টিনাইটকে ধরে রাখে এবং সাধারণত উচ্চ-কার্বন গ্রেডে 1-2 HRC যোগ করে।

নীচের টেম্পারিং বক্ররেখা দেখায় কেন টেম্পারিং পদক্ষেপটিও একটি ডিজাইনের সিদ্ধান্ত। এগুলি উচ্চ-কার্বন মার্টেনসিটিক গ্রেডের (440C) জন্য সাধারণ মান; প্রতিটি খাদ সামান্য ভিন্নভাবে আচরণ করে।

যেমন-নিভানো · 60 HRC
200 °C · 58 HRC
300 °C · 55 HRC
450 °C · 57 HRC
550 °C · 50 HRC
650 °C · 42 HRC
440C স্টেইনলেস স্টিলের সাধারণ টেম্পারিং প্রতিক্রিয়া (দৃষ্টান্তমূলক মান)। সেকেন্ডারি হার্ডনিং প্রায় 450 ডিগ্রি সেলসিয়াসে দেখা যায়।

মনে রাখবেন যে 425-550 °C রেঞ্জে টেম্পারিং কিছু মার্টেনসিটিক গ্রেডে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে। শুধুমাত্র কঠোরতা লক্ষ্য নয়, পরিষেবা পরিবেশের কথা মাথায় রেখে টেম্পারিং পরিসীমা নির্বাচন করুন।

একটি ব্যবহারিক তাপ চিকিত্সা কর্মপ্রবাহ

একটি মার্টেনসিটিক বা বৃষ্টিপাত-কঠোর অংশের জন্য, নীচের ক্রমটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল তৈরি করে।

1

গ্রেড এবং লক্ষ্য বৈশিষ্ট্য সনাক্ত করুন

খাদ পরিবার নিশ্চিত করুন এবং আপনার সর্বোচ্চ কঠোরতা, কঠোরতা বা জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন কিনা তা স্থির করুন। এই একক সিদ্ধান্ত পরবর্তী প্রতিটি পরামিতি নির্ধারণ করে।

2

লোড পরিষ্কার করুন

ডিগ্রীজ করুন এবং স্কেল এবং চিহ্নিত কালি অপসারণ করুন। অবশিষ্ট তেল বা জৈব অবশিষ্টাংশ অসম কার্বন পিক আপ এবং স্থানীয় decarburization কারণ.

3

Austenitize

গ্রেডের প্রয়োজন হলে প্রিহিট করুন, তারপর লোডটিকে অস্টিনিটাইজিং তাপমাত্রায় আনুন। নিয়ামক পড়ার পরিবর্তে একটি লোড থার্মোকল ব্যবহার করে ক্রস-সেকশন অনুযায়ী ভিজিয়ে রাখুন।

4

নিভিয়ে ফেলা

দ্রুত স্থানান্তর করুন এবং নির্দিষ্ট মাধ্যম (তেল, বায়ু, পলিমার বা প্লেট) ব্যবহার করুন। নরম বা ফাটা অংশ এড়াতে এর কাজের তাপমাত্রার উইন্ডোতে নিভানোর তেল রাখুন।

5

মেজাজ

মেজাজ immediately after quenching, run one or two cycles, and cool to room temperature between cycles. Record soak time and actual part temperature.

6

যাচাই করুন

রকওয়েল সি কঠোরতা পরীক্ষা চালান, স্কেল বা ডিকারবুরাইজেশন পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে মাইক্রোস্ট্রাকচার পরীক্ষা ব্যবহার করুন। ট্রেসেবিলিটির জন্য প্রতিটি লোড নথিভুক্ত করুন।

চুল্লির সরঞ্জাম নির্বাচন করা এবং ROI অনুমান করা

স্টেইনলেস স্টিলের তাপ চিকিত্সার জন্য সঠিক চুল্লিটি বেশিরভাগ মার্টেনসিটিক এবং PH অস্টিনিটাইজিংয়ের জন্য কমপক্ষে 1100 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছাতে হবে, কাজের অঞ্চল জুড়ে অভিন্নতা ধরে রাখতে হবে এবং বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। ক উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লি সিরিজ 1000-1300 °C কভার করা এই ধরনের দোকানের মেরুদণ্ড।

ছোট-থেকে-মাঝারি ব্যাচগুলির অস্টিনিটাইজিং এবং অ্যানিলিংয়ের জন্য, বহু-পার্শ্বযুক্ত উত্তাপ সহ একটি বাক্স-টাইপ রেজিস্ট্যান্স ফার্নেস একটি জটিল গ্যাস সিস্টেম ছাড়াই ভাল অভিন্নতা প্রদান করে:

Stable box-type resistance furnace for small-to-medium batch heat treatment ছোট-থেকে-মাঝারি ব্যাচের তাপ চিকিত্সার জন্য স্থিতিশীল বক্স-টাইপ প্রতিরোধের চুল্লি এই বক্স-টাইপ রেজিস্ট্যান্স ফার্নেস ইউনিফর্ম মাল্টি সাইডেড হিটিং অফার করে, এটি জটিল গ্যাস সিস্টেম ছাড়াই ল্যাব এবং R&D-এ ছোট-থেকে-মাঝারি ব্যাচগুলিকে অস্টিনিটাইজিং এবং অ্যানিল করার জন্য উপযুক্ত করে তোলে। পণ্য দেখুন →

যখন উজ্জ্বল পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয় - উদাহরণস্বরূপ, অস্ত্রোপচারের যন্ত্র বা ছুরির ব্লেড শক্ত করা - একটি ভ্যাকুয়াম বায়ুমণ্ডল চুল্লি স্কেল এবং ডিকারবুরাইজেশন এড়ায় এবং প্রক্রিয়া-পরবর্তী নাকালের অনেক প্রয়োজনীয়তা দূর করে:

Vacuum atmosphere furnace with timer for bright surface hardening উজ্জ্বল পৃষ্ঠ শক্ত করার জন্য টাইমার সহ ভ্যাকুয়াম বায়ুমণ্ডল চুল্লি অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতি বা ছুরির ব্লেড শক্ত করার জন্য উপযুক্ত, এই ভ্যাকুয়াম বায়ুমণ্ডল চুল্লি স্কেল এবং ডিকারবুরাইজেশন প্রতিরোধ করে, নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল প্রক্রিয়াকরণ সক্ষম করার সময় পোস্ট-প্রসেস গ্রাইন্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। পণ্য দেখুন →

R&D ল্যাবগুলির জন্য যেগুলি বিভিন্ন গ্রেডের ছোট প্রচুর প্রক্রিয়াকরণ করে, নিষ্ক্রিয় গ্যাস ইনপুট সহ একটি টিউব ফার্নেস বায়ুমণ্ডলের দ্রুত পরিবর্তন এবং সহজ রেসিপি পরীক্ষার অনুমতি দেয়:

Antioxidant vacuum tube furnace with multiple temperature options একাধিক তাপমাত্রার বিকল্প সহ অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট ভ্যাকুয়াম টিউব ফার্নেস সর্বনিম্ন আপফ্রন্ট খরচ বিকল্প হিসাবে, এই বায়ু-বায়ুমণ্ডলীয় টিউব ফার্নেস মাঝারি অভিন্নতা প্রদান করে এবং সাধারণ অ্যানিলিং এবং কম-কার্বন মার্টেনসিটিক অংশগুলির জন্য কাজ করে, বাজেট-সচেতন ল্যাবগুলির জন্য আদর্শ। পণ্য দেখুন →

মফল চুল্লি

সর্বনিম্ন অগ্রিম খরচ. বায়ুমণ্ডল, মাঝারি অভিন্নতা। সাধারণ অ্যানিলিং এবং কম-কার্বন মার্টেনসিটিক অংশগুলির জন্য কাজ করে।

বক্স-টাইপ প্রতিরোধের চুল্লি

সুষম খরচ এবং নিয়ন্ত্রণ। মাল্টি-পার্শ্বযুক্ত গরম সহ 1300 °C পর্যন্ত ভাল অভিন্নতা। কঠিনীকরণ এবং annealing জন্য একটি কঠিন পছন্দ.

ভ্যাকুয়াম টিউব চুল্লি

মাঝারি খরচ, ছোট ক্ষমতা. নিষ্ক্রিয় গ্যাস এবং ভ্যাকুয়াম বিকল্প; R&D এবং ছোট নির্ভুলতা লোডের জন্য উপযুক্ত।

ভ্যাকুয়াম বায়ুমণ্ডল চুল্লি

উচ্চ মূলধন খরচ, চমৎকার পৃষ্ঠ ফিনিস, কোন decarburization, সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ. প্রিমিয়াম প্রায়ই নিম্ন স্ক্র্যাপ এবং কম নাকাল মাধ্যমে পুনরুদ্ধার করা হয়.

ROI তুলনার মধ্যে শক্তি খরচ, আর্গন বা নাইট্রোজেন ব্যবহার, রক্ষণাবেক্ষণ, ক্রমাঙ্কন এবং প্রত্যাখ্যান করা অংশগুলির খরচ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। একটি ভ্যাকুয়াম ফার্নেসের দাম বেশি, কিন্তু উচ্চ-কার্বন গ্রেডের জন্য এটি ডিকারবারাইজড স্তরগুলিকে দূর করে, পোস্ট মেশিনিং কমিয়ে দেয় এবং এমন কাজ খুলে দেয় যা একটি বায়ু চুল্লি উদ্ধৃত করতে পারে না। যখন ভলিউম এটিকে সমর্থন করে, প্রিমিয়াম সাধারণত দ্রুত ফেরত দেয়।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং সম্মতি

তাপ চিকিত্সা একটি যোগ্য প্রক্রিয়া, সেট-এন্ড-ভুলে যাওয়া অপারেশন নয়। রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং ডকুমেন্টেশন স্পেসিফিকেশনের মধ্যে কঠোরতা এবং জারা কর্মক্ষমতা রাখে।

  • থার্মোকল এবং যন্ত্রগুলি ক্যালিব্রেট করুন: মহাকাশ বা চিকিৎসা কাজের জন্য, AMS 2750 পাইরোমেট্রি প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করুন। এমনকি বাইরের নিয়ন্ত্রিত শিল্পেও, লোড থার্মোকল এবং কন্ট্রোলারের বার্ষিক ক্রমাঙ্কন তাপমাত্রার প্রবাহকে বাধা দেয়।
  • উপাদান এবং নিরোধক পরীক্ষা করুন: গরম করার উপাদানগুলি হট স্পটগুলিতে হ্রাস পায় এবং ফাটল অবাধ্য ফাইবার গরম করার আচরণ পরিবর্তন করে। পরিকল্পিত বিরতিতে পরিদর্শন করুন এবং মিলিত সেটগুলিতে অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
  • বায়ুমণ্ডলের বিশুদ্ধতা পর্যবেক্ষণ করুন: নাইট্রোজেন বা আর্গন শোধন এবং ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের জন্য লিক চেক এবং শিশির বিন্দু বা অক্সিজেন পর্যবেক্ষণ প্রয়োজন। একটি ফুটো হওয়া সীল একটি উজ্জ্বল শক্ত হওয়া চক্রকে একটি ডিকারবারাইজিং চক্রে পরিণত করে।
  • প্রতিটি লোড নথিভুক্ত করুন: খাদ, তাপ সংখ্যা, চুল্লি, থার্মোকল অবস্থান, ভিজানোর সময়, নিভিয়ে ফেলার মাধ্যম এবং কঠোরতা ফলাফল রেকর্ড করুন। সন্ধানযোগ্যতা হল ISO 9001 এর ভিত্তি এবং গ্রাহকের গ্রহণযোগ্যতা।

তাপ চিকিত্সা স্টেইনলেস স্টীল পূর্বাভাসযোগ্য হয়ে ওঠে যখন এটিকে সাধারণ গরম করার কাজ না করে খাদ-নির্দিষ্ট প্রকৌশল হিসাবে বিবেচনা করা হয়। গ্রেড সনাক্ত করুন, সঠিক চক্র নির্বাচন করুন, বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ করুন এবং প্রতিটি লোড যাচাই করুন। প্রকৃত তাপমাত্রার অভিন্নতা এবং নথিভুক্ত নিয়ন্ত্রণ সহ একটি চুল্লি — প্রয়োগকৃত তাপ চিকিত্সা R&D সহ প্রস্তুতকারকের দ্বারা সমর্থিত, যেমন সাংহাই ডেংশেং এর শিল্প-একাডেমিয়া গবেষণা সহযোগিতা — একটি লিখিত রেসিপিকে একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য উৎপাদন প্রক্রিয়ায় পরিণত করে৷৷

বার্তা পাঠান

বার্তা*